科技日?qǐng)?bào)記者 王延斌

“我們搞工程研究的人，心里始終要有科研成果落地產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)?！苯?，在接受記者采訪時(shí)，浙江大學(xué)工學(xué)部前主任，博士生導(dǎo)師李伯耿教授這樣說(shuō)，語(yǔ)氣中有著拳拳赤誠(chéng)之意。

多年來(lái)，李伯耿帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在聚合反應(yīng)工程領(lǐng)域進(jìn)行科研攻關(guān)，并為促成產(chǎn)業(yè)化落地而不懈努力。其中他的代表項(xiàng)目“千噸/年P(guān)OE生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)計(jì)包”，已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)學(xué)研”落地轉(zhuǎn)化，而這條路他已經(jīng)走了13年。

13年，從研發(fā)立項(xiàng)到規(guī)?；a(chǎn)

POE（聚烯烴彈性體）是一種具有較高共聚單體含量的乙烯/高級(jí)ɑ-烯烴無(wú)規(guī)共聚物，屬于新型熱塑性彈性體，不需硫化即具有彈性，可部分替代乙丙橡膠，還可廣泛用作聚丙烯等聚烯烴材料的抗沖改性劑，用以制備儀表板、保險(xiǎn)桿、連接器和插頭、管道、儀器零件、片材、園藝工具和建筑材料，也可直接制成模塑成型產(chǎn)品和擠出成型產(chǎn)品，這是一種高性能、高附加值的新型彈性體材料。

在當(dāng)時(shí)，世界上僅有少數(shù)幾家國(guó)外石化企業(yè)能夠生產(chǎn)，我國(guó)石化企業(yè)還不具備生產(chǎn)POE的能力。2010年在科技部批準(zhǔn)項(xiàng)目“高性能熱塑性彈性體制備及加工應(yīng)用中的科學(xué)問(wèn)題”中，李伯耿教授即率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)將“千噸/年P(guān)OE生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)計(jì)包”作為這一重點(diǎn)基礎(chǔ)研究項(xiàng)目的重要落腳點(diǎn)，開(kāi)展攻關(guān)研究。2015年，中國(guó)化工學(xué)會(huì)在北京組織召開(kāi)成果鑒定會(huì)，對(duì)項(xiàng)目的小試研究、工藝包及相關(guān)專利成果進(jìn)行評(píng)審。一致認(rèn)為，小試樣品的性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，工藝包具有生產(chǎn)效率高、溶劑分離能耗小的特點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

三年尋求合作，走過(guò)曲折產(chǎn)業(yè)化之路

小試及工藝包技術(shù)的成功只是產(chǎn)業(yè)化的第一步；能否被企業(yè)接受，還需要中試驗(yàn)證。中試裝置的建設(shè)需要全套標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，需要更多的試驗(yàn)原料，更需要大量的資金投入。然而，大學(xué)的客觀條件及安全規(guī)范都不足以支持這樣的中試。這實(shí)際上也是我國(guó)當(dāng)今化工材料創(chuàng)新發(fā)展的瓶頸之一。

最好的解決方案就是企業(yè)投入，建設(shè)中試乃至產(chǎn)業(yè)化的基地。為了尋找合適的合作伙伴，李伯耿教授團(tuán)隊(duì)先后走訪了數(shù)家國(guó)內(nèi)知名化工企業(yè)，探討成果落地、產(chǎn)業(yè)化的可能性。歷時(shí)3年時(shí)間，終于找到一家有志于產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的企業(yè)。從面向市場(chǎng)需求的產(chǎn)品定型，到“紙上談兵”的可行性研究報(bào)告編制，再到設(shè)計(jì)院介入的裝置設(shè)計(jì)，又到企業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，花了2年時(shí)間，終于中試成功。進(jìn)而開(kāi)展萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模的生產(chǎn)裝置建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。

“產(chǎn)學(xué)研”落地轉(zhuǎn)化，促進(jìn)共同發(fā)展

這個(gè)項(xiàng)目的成功落地，無(wú)論是對(duì)于李伯耿教授團(tuán)隊(duì)，還是對(duì)于更多領(lǐng)域內(nèi)其他科研團(tuán)隊(duì)，都是一個(gè)成功案例，意味著高?；A(chǔ)研究與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之間的正向互動(dòng)，最直接的價(jià)值就是直面企業(yè)需求，幫企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題；從相對(duì)低成本的投入、小幅升級(jí)改造開(kāi)始建立合作和互任，到較大規(guī)模地支撐企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，發(fā)展類似POE的高端新材料產(chǎn)品，讓企業(yè)獲得實(shí)實(shí)在在的效益。

這種方式也為高校和學(xué)生們帶來(lái)收益。作為全國(guó)高?；ゎ悓I(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的副主任委員，李伯耿教授會(huì)帶年輕教師一起去工廠參觀考察，讓教師團(tuán)體意識(shí)到自己研究成果的實(shí)際價(jià)值，從而提升對(duì)工科學(xué)生的實(shí)踐能力培養(yǎng)。

而當(dāng)下我國(guó)工科學(xué)生的實(shí)踐教育，也需要教師乃至他們的學(xué)生走進(jìn)企業(yè)，走向一線生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)“產(chǎn)學(xué)研”落地轉(zhuǎn)化的方式幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，讓師生理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐中提高自己、成就自己。

近期，李伯耿教授主持了一個(gè)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目，研究如何將廢棄的聚烯烴材料重新變成化工原料，以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。作為一個(gè)研究高分子合成的專家，他進(jìn)一步擔(dān)當(dāng)起了解決高分子白色污染問(wèn)題的職責(zé)，立志為我國(guó)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)作出新貢獻(xiàn)。

雖然從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)化落地依舊有著很長(zhǎng)的距離，但產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)始終在他的心中。

（受訪者供圖）