科技日報記者 龍躍梅 都芃

從一卷不銹鋼板材到一臺洗碗機(jī)，生產(chǎn)過程要經(jīng)過上百道工序。之前，人工檢驗難免出現(xiàn)疏漏差錯；如今，生產(chǎn)線上多了一雙AI“眼睛”。在AI視覺輔助人工質(zhì)檢的幫助下，生產(chǎn)線一次裝機(jī)不良率下降至1.1%，品質(zhì)提升50%。

5月16日，科技日報記者隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動，走進(jìn)廣東佛山的美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠。

這座工廠是亞洲最大的洗碗機(jī)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量達(dá)600萬臺，產(chǎn)品銷往全球145個國家和地區(qū)。近年來，其訂單處于穩(wěn)健上升的良好態(tài)勢，今年的內(nèi)銷與外銷同比均保持雙位數(shù)增長。

從制造變“智造”

“以前我們都是靠人眼去判斷哪里出現(xiàn)了差錯，現(xiàn)在通過AI視覺識別，一旦不符合標(biāo)準(zhǔn)操作，機(jī)器會自動停止，大數(shù)據(jù)第一時間反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人?！泵赖南赐霗C(jī)工廠廚熱硬物洗護(hù)產(chǎn)品總監(jiān)仇燦華說。

美的洗碗機(jī)工廠MBS及數(shù)字化負(fù)責(zé)人熊濤進(jìn)一步介紹，目前洗碗機(jī)本身也通過應(yīng)用5G、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一系列技術(shù)加持，使得其單臺成本下降14%，交付周期下降30%，產(chǎn)能提升了一倍，人員下降了49%。

如今，該工廠的生產(chǎn)線，最快18秒就能下線一臺洗碗機(jī)；從上線到下線生產(chǎn)一臺洗碗機(jī)，最快只需要890秒作業(yè)的時間。

從制造變“智造”，背后是廣東佛山加速“數(shù)改智轉(zhuǎn)”，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的探索和實踐。

佛山制造業(yè)綜合實力雄厚，是全國唯一制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點(diǎn)城市。2023年，該市規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值突破3萬億元，規(guī)上工業(yè)增加值超6300億元，分別居全國城市第四、第五位。

加速“數(shù)改智轉(zhuǎn)”

經(jīng)濟(jì)體量大，企業(yè)數(shù)量多，如何才能實現(xiàn)“數(shù)改智轉(zhuǎn)”？

佛山市工信局副局長李天贈介紹，佛山強(qiáng)化政策支持，深入落實《佛山市推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展若干措施》，配套財政資金100億元，對制造業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)行全周期獎補(bǔ)。其中數(shù)字化示范工廠最高可獲獎勵2000萬元，固投最高獎勵達(dá)到1億元。此外，佛山還設(shè)立了總規(guī)模300億元、首期100億元的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展基金。

佛山市堅持標(biāo)桿引領(lǐng)示范，每年遴選認(rèn)定一批數(shù)字化智能化示范工廠、示范車間、標(biāo)桿項目，為不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同轉(zhuǎn)型階段的企業(yè)提供對標(biāo)樣本。

佛山還加快實施集群數(shù)改，實施龍頭帶動、中小企業(yè)抱團(tuán)和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+園區(qū)”等三大轉(zhuǎn)型路徑，推動企業(yè)抱團(tuán)組建聯(lián)合體，共同探索轉(zhuǎn)型模式，力圖破解企業(yè)自主轉(zhuǎn)型難題。

“佛山產(chǎn)業(yè)根基在于‘傳統(tǒng)’，發(fā)展壯大的基本盤也在‘傳統(tǒng)’?！崩钐熨浾f，佛山實施數(shù)字化智能化改造以來，大量的傳統(tǒng)制造企業(yè)走上了數(shù)字化道路，生產(chǎn)效率實現(xiàn)幾何級躍升，生產(chǎn)成本大幅下降，降本增效成果十分顯著。

以“制造業(yè)當(dāng)家”

科技日報記者在廣東一線采訪發(fā)現(xiàn)，越來越多的企業(yè)圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快推動制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在OPPO東莞智能手機(jī)工廠，記者看到，電路板印刷、貼片、焊接、測試等已實現(xiàn)自動化。OPPO制造中心高級數(shù)字化經(jīng)理高小娟介紹，OPPO的生產(chǎn)線自動化率已達(dá)到85%，平均10秒就能生產(chǎn)出一臺手機(jī)。

在瑋景儲能科技有限公司珠?！俺珿工廠”，智能產(chǎn)線采用昆蟲仿生，激光定位+視覺定位等先進(jìn)工藝，保障機(jī)器人作業(yè)時，無論是單臂舉重200公斤物料，還是抓取薄如蟬翼的質(zhì)子膜，都能達(dá)到精度±0.1mm。

而在位于廣東肇慶的廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司，記者看到，智能制造車間和智能立體倉庫內(nèi)，一輛輛自動導(dǎo)航運(yùn)輸車接受系統(tǒng)操作指令，進(jìn)行著轉(zhuǎn)運(yùn)、入庫作業(yè)……

作為制造業(yè)大省、科技創(chuàng)新大省，2023年廣東制造業(yè)增加值約占全國1/8。培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以“制造業(yè)當(dāng)家”的廣東，有著清醒的認(rèn)識和行動。“推動產(chǎn)業(yè)智能化綠色化融合化發(fā)展，促進(jìn)廣東制造邁向全球價值鏈中高端?！睆V東省工業(yè)和信息化廳總經(jīng)濟(jì)師鄒勇兵說，廣東搶抓新一輪大規(guī)模設(shè)備更新，組織實施“技改大會戰(zhàn)”等專項行動，持續(xù)提升先進(jìn)產(chǎn)能比重。

鄒勇兵表示，廣東還將加快建設(shè)全國通用人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)地，實施產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，推動人工智能創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新賦能千行百業(yè)。2024年第一季度，廣東工業(yè)技術(shù)改造投資增長22.0%，其中高技術(shù)制造業(yè)投資增長33.3%，先進(jìn)制造業(yè)投資增長22.4%。